K型套管接口性能及熔炼工艺要求

(一)、K型套管接口性能

K型套管具有很多的形式，以T形接口为主要形式。K型套管在具备柔性接口的同时，对型式试验、工程试点方面均进行了优化，进而使接口密封效果达到了标准要求。T型结构的特点包括：

(1)T型接口应用了以往的柔性接口。环境温差变动的情况下，管道会出现热胀冷缩的现象，T型接口能够控制长度的变化，进而达到理想的密封效果。管线使用时间较长，就会出现地基沉降的情况，T型接口可进行相应的偏转，以达到理想的密封效果。

(2)T型接口在发生明显角度偏转后是否达到理想的密封效果，主要取决于接口设计的合理性。和管体相比，装胶圈的承口壁很厚，受压力也很大，而且还能够在管道存放、运送等过程中避免出现变形，进而达到理想的密封效果。T型密封设计的特别性，会由于水压变大而达到理想的密封效果。

(3)和玻璃钢管的“O”型密封圈相比，T型接口有自身的特点。胶圈分为软、硬胶，安设硬胶能起到稳固的效果，而软胶则能达到密封的效果。胶圈处于承口处，应对胶圈进行卡槽式设计。在接口安装期间，不要挪动胶圈，以控制好胶圈压缩比。

T型胶圈密封面较厚、较宽，因此，管道偏转后能够达到很好的密封效果。

(4)对K型套管接口进行型式试验。当前，加大对接口设计的创新力度，其目的是要使接口达到理想的密封效果。因此，接口确定要接受型式试验。型式试验主要是为了测试接口的密封性。该试验法要深受第三方口碑部门的同意。型式试验主要包括两种：①正内压试验，对管道和接口的高内压、接口尺寸偏差等进行检查，掌握密封性，保压时间至少要达到2h；

②负内压试验，检查管道内的气压以及管道外水压时胶圈的密封性。

(二)、球墨铸铁熔炼工艺要求

(1)出炉温度高铬铸铁的熔点比一般铸铁高，约为1200℃，出炉温度约为1500℃，熔炼选用中频感应电炉。(2)炉衬采用酸性或碱性炉衬均可，炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。

(3)球墨铸铁管件装料一般按正常顺序加料，先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底，而后将废钢等按照下紧上松的原则装填(有助于塌料)。

(4)送电熔化将电炉功率调至较大进行熔化，由于Cr的熔炼损耗较大(约5%～15%)，故铬铁应在较后加入，通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。

(5)脱氧待金属炉料全部熔化并提温至1480℃后，再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。