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怎样识别K型套管的质量问题以及管件热裂纹产生的原因

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怎样识别K型套管的质量问题以及管件热裂纹产生的原因

2023-06-14 18:05:02
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(一)、怎样识别K型套管的质量问题


市场上的K型套管越来越多,有时候能使购买者选的眼花缭乱,但是在这种情况下,我们应该选择抗压性强,使用寿命长的球墨管,这些只是单一的一方面,我们要选择质量问题过关的产品。


球墨管是K型套管的简称,球墨管是的主要原料是生铁,离心K型套管是生铁中添加确定比例的碳、硅、锰、硫、磷和镁等球化剂然后进行内外(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)而成的。双盘弯头具有铁的本质、钢的性能,(以实际报告为主)(以实际报告为主)(以实际报告为主)性能优异、延展性能好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。


1、劣质排水管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起排水管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质排水管厂家要追求利润,经常出现轧槽轧制较超标。


2、劣质排水管表面易产生结疤。


3、劣质材表面易产生裂纹,原因是它的坯料是土坯,土坯气孔多,土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用,产生裂缝,经过轧制后就有裂纹。


4、劣质排水管轻易刮伤,原因是劣质材厂家设备简陋,易产生毛刺,刮伤排水管表面。刮伤降低球排水管的强度。


5、劣质排水管无金属光泽,呈淡红色或类似生铁的颜色。


(二)、球墨铸铁热裂纹产生的原因


球墨铸铁形成热裂纹的理论原因和实际原因很多,但根本原因是铸件的凝固方式和凝固时期铸件的热应力和收缩应力。


液体金属浇入到铸型后,热量散失主要是通过型壁,所以,凝固总是从铸件表面开始。当凝固后期出现大量的枝晶并搭接成完整的骨架时,固态收缩开始产生。但此时枝晶之间还存在一层尚未凝固舶液体金属薄膜(液膜),如果球墨铸铁件收缩不受任何阻碍,那么枝晶骨架可以自由收缩,不受力的作用。当枝晶骨架的收缩受到砂型或砂芯等的阻碍时,不能自由收缩就会产生拉应力。当拉应力超过其材料强度时,枝晶之间就会产生开裂。如果枝晶骨架被拉开的速度很慢,而且被拉开部分周围有足够的金属液及时流入拉裂处并补充,那么铸件不会产生热裂纹。相反,如果开裂处得不到金属液的补充,铸件就会出现热裂纹。


由此可知,宽凝固温度范围,糊状或海绵网络状凝固方式的合金较容易产生热裂。随着凝固温度范围的变窄,合金的热裂倾向变小,恒温凝固的共晶成分的合金较不容易形成热裂。热裂形成于铸件凝固时期,但并不意味着铸件凝固时必然产生热裂。主要取决于铸件凝固时期的热应力和收缩应力。铸件凝固区域固相晶粒骨架中的热应力,易使铸件产生热裂或皮下热裂;外部阻碍因素造成的收缩应力,则是铸件产生热裂的主要条件。处于凝固状态的铸件外壳,其线收缩受到砂芯、型砂、铸件表面同砂型表面摩擦力等外部因素阻碍,外壳中就会有收缩应力(拉应力),铸件热节,特别是热节处尖角所形成的外壳较薄,就成为收缩应力集中的地方,铸件较容易在这些地方产生热裂。


热裂纹产生的原因体现在工艺和铸件结构方面其中有:铸件壁厚不均匀,内角太小;搭接部位分叉太多,铸件外框、肋板等阻碍铸件正常收缩;浇冒口系统阻碍铸件正常收缩,如浇冒口靠近箱带或浇冒口之间型砂强度很高,限制了铸件的自由收缩;冒口太小或太大;合金线收缩率太大;合金中低熔点相形成元素超标,铸钢铸铁中硫、磷含量高;铸件开箱落砂过早,冷却过快。


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