承插弯头丝锥的合理使用

承插弯头的丝锥的合理使用：

(1)加工不同类型工件时应考虑不同的切屑走向。时新丝锥也需要修磨，修磨原则是攻丝时尽量使切屑从容屑槽排出，防止划伤已加工螺纹。

加工接箍(SPU)：接箍的攻丝加工好使用立式攻丝机(或三头攻丝机)。丝锥的修磨方法为：①加长丝锥前导向部，使丝锥逐渐进入切削，以提高丝锥使用寿命；②在丝锥的每个刃瓣上磨出刃倾角，但刃磨不应太长(约3—4mm)，以后可逐渐加长。判断刃倾角刃磨质量的标准为攻丝时切屑成喇叭状从接箍端面排出，不会损伤已攻出的螺纹。当攻丝进行一段时间后，如发现攻出的螺纹质量不佳，可以再加长刃倾角。

承插弯头的工件底孔的预Jjn-r

(1)应本着攻丝加工量尽可能小的原则，预加工工件的底孑L尺寸，尤其是美标NPT螺纹和英标f，r螺纹，其锥度为1：16，而多数不锈钢厂家是按螺纹的小端直径铸造出直孔作为攻丝底孑L，致使攻丝的后半部分加工量较大，容易引起以下不良后果：

①攻丝扭距较大，丝锥易断裂或崩刃；

②攻出的螺纹光洁度较差；

③攻出的圆柱螺纹用塞规检测时直径偏小，其原因并不是螺纹中径不一致，而是因切屑刮伤螺纹，存在毛刺。

(2)底孑L尺寸好为被加工螺纹的小径尺寸加上0．1—0．2mm的余量。

(3)攻丝前的扩孑L加工好采用定制铰刀。对于美标Nf，r螺纹和英标f，r螺纹，应加工成锥度底孑L。目前许多企业采用废旧丝锥手工磨去螺纹做成铰刀，使废丝锥二次利用。但在改制铰刀时应注意两个问题：①磨去螺纹时要磨出后角；②丝锥刃部前角面应保持平直。